316 Lmod 1. 4435 725LN 310 MoLN to'qilgan soketli payvandlash Sht-vidali quvurlar uchun armatura

316 Lmod 1. 4435 725LN 310 MoLN to'qilgan soketli payvandlash Sht-vidali quvurlar uchun armatura

316 Lmod karbamid po'lati (1. 4435, 1 8 - 1 4-3)

UREA 316 L Modifikatsiyalangan nav karbamid o'simliklari uchun maxsus ishlab chiqilgan. Bu zanglamaydigan po'latdan yasalgan po'latdir, u past kremniy tarkibiga ega va katta miqdordagi molibden tarkibiga ega.
Kam uglerod miqdori, yaxshi muvozanatli kimyo bilan birlashtirilgan (past kremniy va nikel miqdori 14% ga yaqin) qotishmani to'liq ostenitik qiladi, intermetalik faza yog'ingarchiliklaridan xoli. Ferrit darajasi eritmani yumshatish va suvni quyish sharoitida 0. 5% ostida saqlanadi.
Qotishma karbamid muhitida korroziyaga qarshi xususiyatlarni yaxshilash uchun mo'ljallangan.

Amaldagi plomba materiallarining kimyoviy tarkibi quyidagicha
Cr Ni Mo Mn N
20% 16% 3% 6.5% 0.2%

EN 10088 / EN 10028 ......... X 2 Cr Ni Mo 18-14-3 - 1. 4435
AFNOR ................................ Z 3 CND 18. {{2} }. 03
DIN ...................................... W.Nr 1. {{ 1}}
ASTM. ............................... 316 L o'zgartirildi

Modifikatsiyalangan CLI UREA qotishmasi zanglamaydigan po'latdir, u ferrit tarkibiga 0 dan kam kafolat beradi. (1120-1180C (2048-21 5 6F) / suv eritilganidan keyin ferrit tarkibi 0 dan kam). Po'latni tozalash po'latning tozaligi xususiyatlarini yaxshilash uchun optimallashtirilganda uglerod miqdori past bo'ladi. Qotishma karbamidni qo'llash uchun mo'ljallangan (past uglerod va kremniy tarkibi).
Huey sinovlaridan so'ng (ASTM A 262 C - besh davr 48 soat.) So'ng, odatda maksimal korroziya natijalari quyidagicha: maksimal vazn yo'qotish 3, 3 dan past. mkm / 48 h (7 130 mg / dm² 24 h.), uzun yo'nalish bo'yicha 200 mkm mikro yoriqlar uchun maksimal chuqurlik va {{9} ko'ndalang yo'nalishda} mk

Issiq shakllantirish
Issiq shakllanish jarayoni bir tekis issiqlik bilan ishlov berilgandan so'ng, 1200-950C (2732- 1742F) harorat oralig'ida o'tkazilishi kerak. Talab qilingan mikro tuzilmani olish uchun yakuniy to'liq tiklanish tremperatri talab qilinadi. U 1120-1180C (2048-2156F) da, so'ngra suvni o'chirishda amalga oshiriladi.

Sovuq shakllantirish
To'liq ostenitik mikro tuzilishi tufayli qotishma hech qanday muammosiz sovuq shakllanishi mumkin. Yuqori molibden miqdori va po'latning sovuq qotib qolishi uning zanglamaydigan po'latdan ko'ra kuchli uskunalarni talab qilishi mumkinligini tushuntiradi.

Qovurish
UREA modifikatsiyalangan navi tuzlangan va passivlangan sharoitlarda ishlatilishi kerak. Turpni tozalash nitro-gidroflorik kislotali hammom bilan (10 - 2 0% HN03 - 1.5-5% HF) xona haroratida (bir necha soat) yoki 20 daqiqada bo'ladi. 60 C (140 F) da. 10 - 2 0% H 2 SO4 - 1,5-5% HF tuzlangan hammom ham ishlatilishi mumkin.
Modifikatsiyalangan UREA qotishmasi payvandlash jarayonlarining ko'p qismi bilan payvandlanishi mumkin: TIG, Plazma, MIG payvandlash, shuningdek SMAW, SAW yoki FCAW jarayonlari.
Qotishma to'liq ostenitik mikro tuzilishi tufayli issiq yorilish hodisasiga sezgir.
Payvand choki ferritning haddan tashqari kam miqdorini, karbid yoki nitridlarning yog'ingarchiliksizligini, kremniyning past miqdorini, shuningdek, intermetalik fazalarning cho'kishini olish uchun bajarilishi kerak.
Yuqori marganets tarkibidagi mahsulotlarni hisobga olish kerak.

Issiq yorilish sezuvchanligini pasaytirish uchun asosiy qoplangan elektrodlardan yoki fluxlardan foydalaning. Issiqlik kiritish hajmi 1, 5 kJ / mm va chegara harorati 1 50C (302 F) ostida saqlanishi kerak.
Huey sinovidagi odatiy korroziya natijalari - ASTM A262-C quyidagilar:
maksimal vazn yo'qotish 3. 3 mkm / 48 h - 0, 54 g / m² h tanlangan hujum bilan 200 dan kam.

Issiq teglar: 316 lmod 1. 4435 725ln 310 moln qalbaki rozetkali payvandlash sw tishli armatura mos keladigan, Xitoy, ishlab chiqaruvchilar, fabrika, narx, tayyorlangan