Yoshning qattiqlashishi nima?

 

Yog'ingarchilikning qattiqlashishi deb ham ataladigan yoshni qotish - bu metallar va ularning qotishmalariga kuch berish uchun ishlatiladigan issiqlik bilan ishlov berishning bir turi. U yog'ingarchilikning qattiqlashishi deb ataladi, chunki u qattiq aralashmalar yoki cho'kmalarni mustahkamlash jarayoni uchun ishlatadi. Metall cho'kma hosil bo'lishi uchun uni isitish yoki past haroratlarda saqlash orqali qaritadi. Yoshning qotib qolish jarayonini Alfred Vilm kashf etgan.

 

Yoshi qotib qolishi (yomg'ir bilan qotish) cho'kindi qotib qoladigan zanglamaydigan po'latlar (masalan, cho'ktiruvchi{0}}kabi egiluvchan metall qotishmalarida mexanik mustahkamlikni oshirish uchun boshqariladigan termal ishlovga tayanadi.17-4PH, 15-5PH) va nikel asosidagi super qotishmalar (masalan,Inconel 718, Monel K500). ASTM, ASME va AMS standartlari bilan boshqariladigan jarayon eritma bilan ishlov berish, tez söndürme va nazorat ostida qarishni o'z ichiga oladi. Ushbu ketma-ketlik kristall panjara ichidagi dislokatsiya harakatlarini blokirovka qiluvchi nozik ikkilamchi fazalarni cho'ktiradi, bu esa strukturaning yaxlitligini yo'qotmasdan, ajoyib chidamlilik, yuqori -harorat yukini-ko'tarish qobiliyatini va deformatsiyaga chidamliligini ta'minlaydi.

 

Egiluvchan metallar va nikel, magniy va titan qotishmalari yoshga qarab qattiqlashuv jarayoni uchun javob beradi. Qattiqlashuv jarayoni davomida cho'zilish va oqish kuchi ortadi. Hosil bo'lgan cho'kmalar metallarning kristall panjarasidagi dislokatsiyalar yoki nuqsonlarning harakatlanishiga to'sqinlik qiladi. Yog'ingarchilik paydo bo'lishi uchun metallar va qotishmalar ko'p soat davomida yuqori haroratda saqlanishi kerak; shuning uchun bu jarayon yoshning qattiqlashishi deb ataladi.

 

 

Yoshi{0}}qattiqlashuv jarayonining bosqichlari quyidagilardan iborat: Birinchidan, metall barcha erigan atomlarni eritib, bir fazali qattiq eritma-hosil qilish uchun yuqori{1}}haroratli eritma bilan ishlov beradi. Keyinchalik, metall ichida "zonalar" deb nomlanuvchi ko'p miqdordagi mikroskopik yadrolar hosil bo'ladi; bu hosil bo'lish jarayoni haroratning oshishi bilan yanada tezlashadi.

 

1. Eritma bilan davolash

Qotishma qotishma elementlari qattiq eritmada eriydigan haroratgacha qizdiriladi. Keyin bu elementlarni o'ta to'yingan tuzilishda ushlab turish uchun tez, tez-tez havo yoki suv bilan sovutiladi.

 

 

2. Qarish

Materiallar xona haroratida (tabiiy qarish) yoki pechda (sun'iy qarish) nazorat qilinadigan haroratda saqlanadi. Mayda cho'kmalar hosil bo'la boshlaydi.

 

 

3. Mustahkamlash

Yupqa cho'kmalar dislokatsiya harakatiga to'sqinlik qiladi, oqish kuchini, kuchlanish kuchini va qattiqligini oshiradi.

 

Yoshi qattiqlashuvning afzalliklari

• Metalllarga yuqori cho'zilish va oquvchanlik kuchini beradi
• Aşınma qarshiligini oshiradi
• Ishlov berish qobiliyatini yaxshilaydi
• Qismning deformatsiyasiga olib kelmaydi
• Sanoat ilovalari

 

Yoshni mustahkamlashning sanoat ilovalari:

• Alyuminiy, nikel, zanglamaydigan po'lat va titan kabi metallarni mustahkamlash
• Qattiqlashtiruvchi eshik klapanlari, dvigatel komponentlari, vallar, viteslar va pistonlar
• Sferalar, vtulkalar, turbina pichoqlari, mahkamlagichlar, shakllantiruvchi matritsalar va yadroviy chiqindilar uchun konteyner komponentlarini mustahkamlash
• Samolyot qismlarini, ishlov berish uskunalarini va klapanlarni davolash

 

 

17-4PH zanglamaydigan po'lat (UNS S17400 / ASTM A564) keng tarqalgan sanoat misolidir.

Uning tarkibida qariyb 3–5% mis mavjud bo'lib, qarish paytida misga boy cho'kmalarni hosil qiladi. Bu cho'kmalar martensitli zanglamaydigan po'latni mustahkamlaydi.

Issiqlik bilan ishlov berish	Oddiy qarish harorati	Oddiy dastur
H900	482 daraja (900 daraja F)	Yuqori kuch va qattiqlik
H1025	552 daraja (1025 daraja F)	Balanslangan kuch va qattiqlik
H1075	579 daraja (1075 daraja F)	Yuqori qattiqlik va egiluvchanlik
H1150	621 daraja (1150 daraja F)	Yaxshilangan qattiqlik va egiluvchanlik

Bu to'liq issiqlik bilan ishlov berish protseduralari emas, balki standart qarish belgilaridir. Eritma bilan ishlov berish, ushlab turish vaqti, sovutish va materialning qalinligi tegishli spetsifikatsiyaga muvofiq bo'lishi kerak.

 

 

Xususiyat	Yoshning qattiqlashishi	Söndürme va temperleme
Asosiy mexanizm	Yupqa cho'kma hosil bo'lishi	Martensit hosil bo'lishi va chiniqtirish
Oddiy qotishmalar	17-4PH, 15-5PH, alyuminiy qotishmalari	Karbonli po'lat, past-qotishma po'lat
Kuchaytiruvchi zarralar	Ha	Temperlangan karbidlar va boshqa fazalar hosil bo'lishi mumkin
Qarish bosqichi	Majburiy	Temperleme bosqichi
Misol	17-4PH H900	AISI 4140 Q&T

Muhim: Yoshning qattiqlashishi va temperlanishi bir xil jarayon emas. Ba'zi qotishmalar, masalan, 17-4PH, belgilangan xususiyatlarga erishish uchun eritma bilan ishlov berishni, so'ngra yog'ingarchilik bilan qarishni talab qiladi.

 

Nega muhandislikda yoshning qattiqlashishi muhim?

Yoshi qattiqlashishi, komponent juda yuqori uglerod tarkibiga tayanmasdan yuqori quvvatga muhtoj bo'lganda foydalidir.

Odatdagi ilovalarga quyidagilar kiradi:

• Yog 'va gaz klapanlari, vallar va bosim-tarkibidagi komponentlar.
• Aerokosmik mahkamlagichlar va strukturaviy komponentlar.
• Dengiz vallari va nasos komponentlari.
• Kimyoviy ishlov berish uskunalari.
• Yuqori-zanglamaydigan po'latdan yasalgan dumaloq panjaralar va zarblar.

 

Tegishli mahsulotlar

Inconel 718 dumaloq bar

Monel 400 dumaloq bar

17-4PH zanglamaydigan po'latdan yasalgan bar

Hozir bog'laning

 

Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD haqida.

HT PIPE — taniqli-birja sotuvchisi va eksportchisi. Biz 15+ eksport tajribasiga ega zanglamaydigan/uglerod/nikel qotishma materiallari yetkazib beruvchimiz. Biz nafaqat quvurlar, plitalar, dumaloq chiziqlar, balki quvur qismlari, gardishlar va boshqalarni ham taqdim etamiz. Qo'shimcha ma'lumot va narxlar uchun biz bilan bog'laning.

 

 

 

Savol: Yoshning qattiqlashishi nima?

Javob: Yog'ingarchilik bilan qotib qolish deb ham ataladigan qari qotib qolish - bu metallning mikro tuzilishi ichida cho'kma deb ataladigan nozik zarrachalarni hosil qilish orqali ma'lum metallarning mustahkamligi va qattiqligini oshirish uchun ishlatiladigan issiqlik bilan ishlov berish jarayoni.

 

Savol: Yoshning qattiqlashishi yog'ingarchilikning qotishi bilan bir xilmi?

Javob: Ha. Yoshning qattiqlashishi - yog'ingarchilikning qattiqlashishining boshqa nomi. Ikkalasi ham nozik cho'kmalarning shakllanishi orqali mustahkamlanishni tasvirlaydi.

 

Savol: Zanglamaydigan po'latdan yoshi qattiqlashishi mumkinmi?

Javob: Ha, lekin . 17-4PH, 15-5PH, 13-8Mo va boshqa yogʻinga chidamli zanglamaydigan poʻlatlargina ushbu jarayon uchun moʻljallangan. An'anaviy 304 va 316 zanglamaydigan po'latdan solishtirish mumkin bo'lgan mustahkamlanishga erishish uchun odatda eskirmaydi.

 

Savol: 17-4PH dumaloq barlarni ishlov berishdan keyin yoshi qattiqlashishi mumkinmi?

Javob: Ha. 17-4PH shtrixlari, agar issiqlik bilan ishlov berish ishlov berish jarayoni va oʻlchov talablariga muvofiq boʻlsa,-qattiqlashtirilgan holatda yoki qayta ishlanishi va keyinchalik eskirishi mumkin.

 

Savol: Yoshning qattiqlashishi va tavlanishi o'rtasidagi farq nima?

Javob: Egiluvchanlikni yaxshilash va ichki kuchlanishlarni yumshatish uchun tavlanish metallni yumshatadi, eskirish esa eritma bilan ishlov berishdan keyin boshqariladigan termal yog'ingarchilik orqali qattiqlik va oqish kuchini ataylab oshiradi.

 

Savol: Qaysi materiallar yog'ingarchilikning qattiqlashuvidan ko'proq foyda keltiradi?

Javob: Yog‘ingarchilik bilan qotib qolish yuqori kuchlanishli sanoat ilovalarida qo‘llaniladigan zanglamaydigan po‘latlar (masalan, 17-4PH, 15-5PH) va nikel-super qotishmalari (masalan, Inconel 718, Monel K500) cho‘ktiruvchi{0}}qattiqlashda eng samarali hisoblanadi.