Incoloy 800H va 800HT
Aug 10, 2026
Incoloy 800H vs 800HT: qaysi birini tanlash kerak?
| Talab | Tavsiya etilgan material | Sabab |
| Xizmat harorati<= 700°C | Incoloy 800H | Etarli emirilish kuchi; 800HT premium haqli emas |
| Xizmat harorati 700-900 daraja | Incoloy 800HT | 800H ga nisbatan 20-30% yuqori oʻrmalanish kuchi |
| Xizmat harorati > 900 daraja | Incoloy 800HT | 800H suzish kuchi 900 darajadan keskin pasayadi |
| Etilen kreking pechining rulonlari | Incoloy 800HT | 800H uchun 3-4 yilga nisbatan 8-12 yil xizmat qilish muddati |
| SMR nurlanish quvurlari | Incoloy 800HT | 100 000 soatlik dizayn muddati uchun yuqori Al+Ti |
| SMR chiqish manifoldlari | Incoloy 800H | Pastroq harorat zonasi (650-800 daraja); tejamkor |
| Issiqlik almashtirgich quvurlari (< 600°C) | Incoloy 800H (yoki 800) | Muvaffaqiyatsizlik rejimini boshqarmaydigan o'rmalash; xarajatlarni tejash |
| Byudjet-cheklangan, qisqa dizayn muddati | Incoloy 800H | 10-20% arzonroq; xizmat muddati < 50 000 soat bo'lsa qabul qilinadi |
| Karbürizatsiya muhiti | Incoloy 800HT | Yuqori Ni + Al+Ti uglerod diffuziyasini kamaytiradi |
| Bir xil bo'lmagan metallni payvandlash | Yoki (ikkalasi ham ERNiCr-3 dan foydalanadi) | Xuddi shu plomba metall; bir xil ishlab chiqarish jarayonlari |
O'rtasidagi tanlovIncoloy 800H va Incoloy 800HTasosan bog'liqharorat, stress va xizmat muddati talablari.
Incoloy 800H Vs 800HT: Neft-kimyo zavodini tanlash ishi
Yaqin Sharqdagi neft-kimyo zavodining xarid bo'yicha menejeri bizga deyarli har haftada paydo bo'ladigan savolni so'radi: "Biz yangi bug'-metan islohotchisi uchun o'choq quvurlariga buyurtma beryapmiz. Incoloy 800H va 800HT uchun ma'lumotlar jadvallari deyarli bir xil ko'rinadi. Narxlar farqi atigi 10-15%.
Bu sanoatda eng noto'g'ri tushunilgan material tanlash muammolaridan biridir. Qog'ozda 800H va 800HT bir xil nikel{3}}temir-xrom asosi - 30-35% Ni, 19-23% Cr, Fe balansiga ega. Ularning uglerod diapazonlari bir-biriga mos keladi. Ularning xona haroratida mexanik xususiyatlari deyarli bir xil. Ko'pgina etkazib beruvchilar hatto ikkala nav uchun ham bir xil tegirmon sertifikatidan foydalanadilar.
Ammo bu haqiqat: 900 gradusda etilen kreking xizmatida to'g'ri ishlaydigan 800HT o'choq rulolari etkazib beradi.8-12xizmat muddati yil. Xuddi shu sharoitda 800H odatda ishlamay qoladi3-4yillar. Materiallar narxining 10{2}}15% lik mukofoti sizga ishlash muddatini ikki-uch baravar ko‘proq sotib oladi va kuniga millionlab dollarga tushishi mumkin bo‘lgan o‘choq yopilishini bartaraf qiladi.
Asosiy farq ommaviy kimyoda emas. U nazorat ostidaalyuminiy + titan content and the resulting gamma-prime (Ni3(Al,Ti)) precipitation strengthening. 800HT mandates Al+Ti >= 0.85%, 800H esa 0,30% gacha ruxsat beradi. Yagona spetsifikatsiya liniyasi sizning o'choq quvurlaringiz 100 000 soatlik siqilish dizayn muddatini saqlab qolishini yoki 40 000 soatda muddatidan oldin ishdan chiqishini aniqlaydi.
Incoloy 800H (UNS N08810) nima?
Incoloy 800H original Alloy 800 ning-uglerodli, qoʻpol-boshqariladigan versiyasidir. U 600 darajadan yuqori uzoq muddat xizmat koʻrsatishda standart 800 ning yetarli boʻlmagan emirilish kuchini bartaraf etish uchun ishlab chiqilgan. "H" belgisi uglerodning 0,05{8}}0,10% (majburiy minimum bilan) ushlab turilishini va materialning 1120-1170 daraja haroratda tavlanishini,-ASTM donalarining o'lchami 5 yoki yirikroq - odatda 90+ um o'rtacha don diametrini hosil qilishini bildiradi. Bu qo'pol don tuzilishi don chegara maydonini qisqartiradi, bu erda o'rma bo'shliqlar yuqori haroratda barqaror stress ostida yadro hosil qiladi.
UNS raqami:N08810
DIN/W.Nr.:1.4958
ASTM standartlari:B409 (plastinka), B407 (choksiz quvur), B408 (bar), B564 (zarb), B514 (payvandlangan quvur)
ASME kodi:Kod ishi 1989; SB409, SB407, SB408, SB564
Umumiy mahsulot shakllari:Choksiz quvur, payvandlangan quvur, plastinka, bar, armatura, gardish, zarb
Incoloy 800HT (UNS N08811) nima?
Incoloy 800HT 800 turkumidagi yuqori darajali sinf boʻlib, eng talabchan yuqori{2}}harorat, yuqori-stressli ilovalar uchun moʻljallangan. U alyuminiy + titan birikmasini kamida 0,85% (800H uchun 0,30% ga nisbatan) va uglerodni 0,06-0,10% gacha mustahkamlash orqali 800H ga asoslanadi. Bu yuqori Al+Ti tarkibi kogerent gamma{16}}birlamchi (Ni3(Al,Ti)) zarrachalarining 650 darajadan yuqori taʼsir qilish vaqtida choʻkishiga yordam beradi va 800H da qattiq eritma va karbid mexanizmlaridan tashqari qoʻshimcha mustahkamlanishni taʼminlaydi. "T" belgisi kompozitsiyani yanada qattiqroq nazorat qilishni anglatadi.
UNS raqami:N08811
DIN/W.Nr.:1.4859
ASTM standartlari:B409 (plastinka), B407 (choksiz quvur), B408 (bar), B564 (zarb), B514 (payvandlangan quvur)
ASME kodi:Kod ishi 1989; SB409, SB407, SB408, SB564
Umumiy mahsulot shakllari:Choksiz quvur, payvandlangan quvur, plastinka, bar, armatura, gardish, zarb
Incoloy 800H Vs 800HT: Kimyoviy tarkibi
| Element | Incoloy 800H (%) | Incoloy 800HT (%) | Ishlash samaradorligiga ta'siri |
| Nikel (Ni) | 30.0 - 35.0 | 30.0 - 35.0 | Matritsa kuchi, Cl-SCC qarshiligi, uglerodning eruvchanligini pasaytiradi |
| Xrom (Cr) | 19.0 - 23.0 | 19.0 - 23.0 | Himoya qiluvchi Cr2O3 oksidini hosil qiladi; oksidlanish va karburizatsiyaga qarshilik |
| Temir (Fe) | >= 39.5 (bal.) | >= 39.5 (bal.) | To'liq nikel qotishmalariga nisbatan xarajatlarni kamaytiradi; ostenitik barqarorlikni saqlaydi |
| Uglerod (C) | 0.05 - 0.10 | 0.06 - 0.10 | M23C6 don chegarasi karbidlar pinli don chegaralari; 800HT qattiqroq pastki chegara |
| Alyuminiy (Al) | 0.15 - 0.60 | 0.25 - 0.60 | Gamma{0}}asosiy Ni3(Al,Ti) hosil qiladi; 650-950 daraja 800HT uchun birlamchi mustahkamlash |
| Titan (Ti) | 0.15 - 0.60 | 0.25 - 0.60 | TiC sifatida uglerodni barqarorlashtiradi; gamma{0}}birlamchi shakllanishiga hissa qo‘shadi |
| Al + Ti (birlashtirilgan) | 0.30 - 1.20 | 0.85 - 1.20 | Muhim farq - 800HT ning 0,85% min. gamma{2}}uzoq-muddatli o'tishni kafolatlaydi |
| Marganets (Mn) | <= 1.50 | <= 1.50 | Deoksidlovchi; ortiqcha Mn oksidlanish qarshiligini pasaytiradi |
| Kremniy (Si) | <= 1.00 | <= 1.00 | Deoksidlovchi; haddan tashqari Si sigma fazasining mo'rtlashishiga yordam beradi |
| Oltingugurt (S) | <= 0.015 | <= 0.015 | Minimallashtirish kerak; issiq kaltalik va payvand choki yorilishiga olib keladi |
| Fosfor (P) | <= 0.045 | <= 0.045 | Minimallashtirish kerak; don chegaralarida sudraluvchi kavitatsiyani tezlashtiradi |
| Mis (Cu) | <= 0.75 | <= 0.75 | Qoldiq element; muhim mustahkamlovchi roli yo‘q |
Nega Al+Ti farqi amalda muhim?
800HT dagi 0,85% Al+Ti minimumi o‘zboshimchalik bilan emas. Taxminan 0,6% birlashtirilgan Al+Ti dan past bo'lsa, gamma{6}}asosiy hajm ulushi 750-950 daraja yog'ingarchilikni sezilarli darajada kuchaytirishni ta'minlash uchun juda past. Qotishma faqat qattiq{10}}eritmaning mustahkamlanishiga va don chegarasidagi karbid piniga tayanadi - bu mexanizmlar doimiy issiqlik ta'sirida tezroq parchalanadi.
Al+Ti 0,85% dan yuqori boʻlganida, qotishma 750 daraja haroratda dastlabki 1000-2000 soat xizmat koʻrsatishda Ni3(Al,Ti) zarralarining nozik, yarim kogerent taqsimlanishini rivojlantiradi. Ushbu cho'kmalar dislokatsiya harakatiga to'sqinlik qiladi, yuqori hosildorlikni saqlaydi va o'rmalanish tezligini kamaytiradi. 800HT ning 899 daraja (1650 daraja F) da 100 000 soatlik yorilish kuchi taxminan 17-24 MPa ni tashkil qiladi, xuddi shu haroratda 800 H uchun 10-14 MPa bilan solishtirganda - 50-70% afzallik.
Maydon nuqtai nazaridan: 850 daraja haroratda 100 000 soatga mo'ljallangan 800HT reformator trubkasi dizayn muddatiga etadi. Xuddi shunday sharoitlarda 800H trubkasi yorilishdan oldin atigi 40,000-60,000 soatgacha yetishi mumkin, bu muddatidan oldin almashtirishni va o'choqni qimmat o'chirishni talab qiladi.
Incoloy 800H Vs 800HT: Mexanik xususiyatlar
| Mulk | Incoloy 800H | Incoloy 800HT | Ahamiyati |
| Kuchlanish kuchi (MPa, min) | 450 | 450 | RT da bir xil; tanlash bunga asoslanmaydi |
| Hosildorlik kuchi 0,2% (MPa, min) | 170 | 170 | Bir xil; Past haroratda ASME dizayn stressi bir xil |
| Cho'zilish (% 50 mm, min) | 30 | 30 | Ikkalasi ham juda egiluvchan; yaxshi shakllantirilishi va payvandlanishi |
| Qattiqlik (HRB, maksimal) | 95 | 95 | Ikkalasi ham nisbatan yumshoq; to'liq tavlangan holatni ko'rsatadi |
| Zichlik (g/sm3) | 7.94 | 7.94 | Bir xil - vazn hisoblari bir xil |
| Erish diapazoni (daraja) | 1350 - 1400 | 1350 - 1400 | Bir xil |
| Elastik modul (GPa, RT) | 200 | 200 | Bir xil; termal stressni hisoblash bir xil qiymatdan foydalanadi |
| Maksimal uzluksiz xizmat harorati (havo) | ~ 900 daraja | ~ 950 daraja | 800HT gamma{2}}asosiy barqarorlik tufayli 50 daraja yuqoriga cho'ziladi |
| Eritmaning kuyish harorati (daraja) | 1120 - 1170 | 1120 - 1170 | Bir xil - issiqlik bilan ishlov berish uskunasi va aylanishi |
| Don hajmi (ASTM) | >= 5 (qo'pol) | >= 5 (qo'pol) | Ikkalasi ham o'rmalash uchun qo'pol donni talab qiladi; ASME uchun kamida 90 um |
| Oʻrmalanish-Yorilish @ 750 daraja, 100 ming soat | O'rtacha | Yuqori (+20-30%) | Aniqlovchi mexanik farq |
| Yurish-Yorilish @ 899 daraja, 100 ming soat | 10-14 MPa | 17-24 MPa | 800HT kritik reformator haroratida 50-70% kuchliroqdir |
| Ta'sirga chidamliligi (Charpy V, RT) | Yaxshi | Bir oz pastroq | 800HT ning yuqori gamma{1}}primi RT chidamliligini biroz pasaytiradi |
| Termal charchoqqa chidamlilik | Yaxshi | Ajoyib | 800HT ning barqaror mikro tuzilmasi dekokslash davrlariga qarshilik ko'rsatadi |
Tortishish kuchi farqining muhandislik ahamiyati
750 gradusda 800HT ning 20-30% yirtilib ketish afzalligi to'g'ridan-to'g'ri devor qalinligini kamaytirish yoki xizmat muddatini uzaytiradi. 30 bar ichki bosim bilan 850 daraja ichki haroratda ishlaydigan reformator trubkasi uchun 800H o'rniga 800HT foydalanish mumkin:
1. Xuddi shu 100 000 soatlik dizayn muddati uchun devor qalinligini 15-20% ga qisqartiring, materialning og'irligi va narxini tejang yoki
2. Dizayn muddatini bir xil devor qalinligida 60 000 dan 100 000+ soatgacha uzaytiring, almashtirishni kechiktirish va ko'p{5}}million- yopilishning oldini olish.
Shu sababli, yangi bug 'metan islohoti loyihalari uchun EPC pudratchilari deyarli universal ravishda radiatsiya lasan quvurlari uchun 800HT (UNS N08811) ni belgilaydi. 10-15% qo'shimcha materiallar qiymati xizmat muddatini uzaytirish va kechiktirilgan almashtirish orqali ko'p marta qoplanadi.
Incoloy 800H Vs 800HT: korroziyaga qarshilik
| Atrof-muhit | Incoloy 800H | Incoloy 800HT | G'olib |
| Oksidlanish (havo,<= 950°C) | Juda yaxshi | Ajoyib | 800HT |
| Oksidlanish (havo,<= 900°C) | Ajoyib | Ajoyib | Bog'lash |
| Karbürizatsiya (etilen yorilishi) | Yaxshi | Ajoyib | 800HT |
| Metall changni tozalash (400-600 daraja, yuqori CO) | O'rtacha | O'rtacha | Bog'lash |
| Nitridlash (ammiak xizmati) | Yaxshi | Yaxshi | Bog'lash |
| Xlorid SCC (issiq suv / bug ') | Ajoyib | Ajoyib | Bog'lash |
| Sulfidlanish (H2S, yuqori harorat) | Yaxshi (<= 650°C) | Yaxshi (<= 650°C) | Bog'lash |
| Vodorod hujumi (yuqori T&Pda H2) | Ajoyib | Ajoyib | Bog'lash |
| Bug'ning oksidlanishi (o'ta kritik) | Yaxshi | Juda yaxshi | 800HT |
| Kaustik (NaOH, yuqori harorat) | Yaxshi | Yaxshi | Bog'lash |
| Suyultirilgan nitrat kislota | Yarmarka | Yarmarka | Bog'lash |
| Suyultirilgan sulfat kislota (sovuq) | Yarmarka | Yarmarka | Bog'lash |
| Dengiz suvining chayqalishi/cho'milishi | Bechora | Bechora | Bog'lash |
304 va 310S va Incoloy 800H: 1000 daraja / 1000 soat (mm) karburizatsiya chuqurligi
| Material | Karburizatsiya chuqurligi 1000 daraja / 1000 soat (mm) | Nisbiy ishlash |
| 304 SS | > 2.0 | Asosiy (yomon) |
| 310S SS | 0.8 - 1.2 | 304 dan ~40% |
| Incoloy 800H | 0.5 - 0.8 | 304 dan ~30% |
| Incoloy 800HT | 0.2 - 0.5 | 304 tadan ~15%; ~1/3 dan 310S |
Incoloy 800H Vs 800HT: Narxi
| Xarajat komponenti | Incoloy 800H | Incoloy 800HT |
| Plita (USD/kg, FOB Xitoy, 2025-2026) | $12 - $20 | $14 - $22 |
| Choksiz quvur (USD/kg, FOB Xitoy) | $18 - $28 | $20 - $30 |
| Bar (USD/kg, FOB Xitoy) | $16 - $24 | $18 - $26 |
| Soxta gardishlar (USD/kg) | $22 - $35 | $25 - $38 |
| Xom ashyo Premium | - | 800 soatdan ortiq +10-20% |
| Ishlab chiqarish tannarxi | Xuddi shunday | Xuddi shunday (bir xil ishlov berish) |
| Sinov va sertifikatlash | Standart (EN 10204 3.1) | Standart + don hajmini tekshirish (ASTM E112) |
| Reformerda xizmat muddati (soat) | 40,000 - 60,000 | 80,000 - 120,000 |
| Etilen yorilishida xizmat muddati (yillar) | 3-4 | 8-12 |
| Xizmat yiliga xarajat (nisbiy) | 1.0x | 0.5 - 0.6x |
Incoloy 800H Vs 800HT: Payvandlash va ishlab chiqarish
| Parametr | Incoloy 800H | Incoloy 800HT |
| Payvandlash qobiliyati reytingi | Yaxshi | Yaxshi |
| Tavsiya etilgan to'ldiruvchi metall | ERNiCr-3 (Inconel 82/182) | ERNiCr-3 yoki ERNiFeCr-1 (mos) |
| Oldindan isitish talab qilinadi | No (optional 100-200°C for >25 mm) | No (optional 100-200°C for >25 mm) |
| O'tish oralig'idagi harorat | <= 150°C | <= 150°C |
| Maksimal issiqlik kiritish | 25-35 kJ/dyuym (6-15 mm devor) | 25-35 kJ/dyuym (6-15 mm devor) |
| Post{{0}payvandlangan issiqlik bilan ishlov berish | Odatda talab qilinmaydi | Odatda talab qilinmaydi |
| Eritmaning yonish harorati (agar PWHT bo'lsa) | 1100-1175 daraja + tez sovutish | 1100-1175 daraja + tez sovutish |
| NDT talablari | RT (islohotchi uchun 100%), PT, PMI | RT (islohotchi uchun 100%), PT, PMI |
| Orqaga-Tozalash | Majburiy (Ar 99,995% min) | Majburiy (Ar 99,995% min) |
| Sovuq egilish | Mumkin (D/t > 20, 15-20% uzunlik.) | Mumkin (D/t > 20, 15-20% uzunlik.) |
| Issiq egilish harorati | 1050-1150 daraja, tez sovutish | 1050-1150 daraja, tez sovutish |
| Silliqlash vositalari | Faqat SS yoki Ni{0}}qotishma g'ildiraklar | Faqat SS yoki Ni{0}}qotishma g'ildiraklar |
Incoloy 800H Vs 800HT: Haqiqiy sanoat ishi
1-holat: Etilen yorilish pechining rulonlari
Muammo:Etilen krekingi uglevodorod xomashyosi bilan 820-920 daraja haroratda ishlaydi, bu esa trubaning ichki devorlarini karbürizatsiya qiluvchi pirolitik uglerod hosil qiladi. Quvurlar dekoksizlanish vaqtida termal aylanish jarayonini boshdan kechiradi va 100,000+ soat oʻrmalash taʼsirida bardosh berishi kerak.
Tavsiya etiladi:Incoloy 800HT (UNS N08811)
Sababi:800HT's Al+Ti >= 0.85% 8-12 yillik xizmat muddati davomida gamma{1}}asosiy yog'ingarchilikning kuchayishini ta'minlaydi. Yuqori karburizatsiya qarshiligi (800H uchun 0,2-0,5 mm chuqurlik va 0,5-0,8 mm) quvurlarning mo'rtlashishini kechiktiradi. Barcha asosiy etilen litsenziarlari radiatsiya lasan xizmati uchun 800HT ni belgilaydi. 800H dan foydalanish 3-4 yil ichida trubaning ishdan chiqishiga olib keladi, bu esa 2-5 million dollarlik o'choqni qayta qurishni va 2-3 haftalik yo'qotilgan ishlab chiqarishni talab qiladi.
2-holat: Buxoriy metan reformatori (SMR) Radiant quvurlari
Muammo:Bug 'metan reformatsiyasi orqali vodorod ishlab chiqarish 30-45 bar ichki bosim bilan 800-950 daraja ishlaydi. Texnologik gaz tarkibida H2, CO, CO2, CH4 va iz H2S mavjud. Quvurni loyihalash muddati odatda 100 000 soatni tashkil qiladi.
Tavsiya etiladi:Incoloy 800HT (UNS N08811)
Sababi:900 daraja va 35 barda 800HT uchun ASME ruxsat etilgan kuchlanish 100 000 soatlik yorilish muddati uchun 800H dan taxminan 50-70% yuqori. Bu yupqaroq devorlarga (materialning og'irligini 15-20% tejash) yoki uzoqroq xizmat qilish imkonini beradi. Asosiy islohotchi dizayn kompaniyalari (Topsoe, Kellogg, Foster Wheeler) radiatsiya quvurlari xizmati uchun 800HT ni belgilaydi.
3-holat: Issiqlikni qayta tiklash uchun bug 'generatori (HRSG) Superheater quvurlari
Muammo:Kombinatsiyalangan{0}}devirli elektr stansiyalarida HRSG o'ta qizdiruvchi quvurlari 600-850 daraja haroratda chiqindi gaz bilan ishlaydi. Creep - bu dizayn drayveri, ammo karburizatsiya tashvishlantirmaydi (oksidlovchi atmosfera). Dizayn muddati odatda 200 000 soat (25+ yil).
Tavsiya etiladi:Incoloy 800H (UNS N08810)
Sababi:600-750 gradusda 800H dizaynning toʻliq ishlash muddati uchun yetarlicha siljish kuchini taʼminlaydi. Oksidlovchi tutun gazi muhiti 800H ning karburizatsiyaga chidamliligiga qarshi turmaydi. Potentsial minglab metrli o'ta qizdirish quvurlari uchun 10-15% xarajat tejamkorligi. 800HT bu erda haddan tashqari ko'rsatilgan bo'lar edi.
4-holat: Sanoat issiqlik bilan ishlov berish pechining komponentlari
Muammo:Po'lat tasma uchun uzluksiz tavlanadigan pechlar havo yoki himoya atmosferasi bilan 850-980 daraja ishlaydi. Komponentlarga radiatsiya quvurlari, o'choq rulolari, mufel devorlari va zaryadlash savatlari kiradi. Ular 10-15 yillik hayot davomida minglab termal tsikllarni ko'radi.
Tavsiya etiladi:Incoloy 800HT harorat > 850 daraja uchun; Templar uchun Incoloy 800H<= 800°C
Sababi:850 darajadan yuqori 800HT - ning yuqori termal charchoqqa chidamliligi uning barqaror gamma-asosiy{4}}mustahkamlangan mikro tuzilishi -dan kelib chiqqan holda, tsiklik termal yuklanishda komponentlarning 50-100% uzoqroq ishlash muddatini ta'minlaydi. Uzluksiz tavlanadigan liniyalardagi o'choq rulolari yiliga 2000-3000 tsiklni ko'radi; 800HT rulolari 8-10 yil xizmat qiladi, 800H rulolar esa 4-6 yil ichida muvaffaqiyatsiz bo'ladi.
Tegishli mahsulotlar:
TSS:
1-savol: Incoloy 800H va 800HT o'rtasidagi asosiy farq nima?
A: The primary difference is the aluminum + titanium content. 800HT mandates Al+Ti >= 0.85% (UNS N08811), 800H esa 0,30% (UNS N08810) gacha ruxsat beradi. 800HT tarkibidagi bu yuqori Al+Ti yuqori haroratli xizmat paytida gamma{8}}birinchi darajali (Ni3(Al,Ti)) yogʻingarchilikning kuchayishiga yordam beradi, bu esa 750-950 darajadagi 800H ga nisbatan 800HT 20-30% yuqori oʻrmalanish kuchini beradi.
2-savol: Etilen kreking pechining quvurlari uchun qaysi biri yaxshiroq?
Javob: Incoloy 800HT tavsiya etiladi. Karbürizatsiya atmosferasi bilan 820-920 daraja etilen kreking xizmatida 800HT 800H uchun 3-4 yilga nisbatan 8-12 yil xizmat qiladi. Barcha asosiy etilen zavodi litsenziarlari radiatsion rulonlarga xizmat ko'rsatish uchun 800HT ni belgilaydi.
3-savol: Xarajatlarni tejash uchun 800HT o'rniga Incoloy 800H dan foydalansam bo'ladimi?
Javob: Faqat sizning xizmat harorati bo'lsa<= 700°C and/or the design life requirement is less than 50,000 hours. Above 700°C with a 100,000-hour design life, 800H cannot achieve the required creep strength and will fail prematurely. The 10-15% material cost savings will be dwarfed by replacement and downtime costs.
4-savol: Nima uchun Incoloy 800HT 800H dan qimmatroq?
A: The 10-20% price premium comes from tighter composition control. 800HT's narrower carbon range (0.06-0.10% vs 0.05-0.10%) and mandatory Al+Ti >= 0.85% xom ashyo kiritishni emas, balki koʻproq tegirmon partiyasini rad etish va qattiqroq sifat nazoratini bildiradi.
5-savol: Incoloy 800H va 800HT uchun maksimal xizmat harorati qancha?
Javob: Oksidlanish qarshiligi uchun ikkalasi ham havoda taxminan 1100 darajagacha ishlashi mumkin. Biroq, strukturaviy/sug'ma{2}}cheklangan ilovalar uchun 800H odatda 900 darajagacha, 800HT esa 950 darajagacha ishlatiladi. 980 darajadan yuqori uzluksiz xizmat ko'rsatish uchun Inconel 601 (UNS N06601) yoki 602CA ni ko'rib chiqing.
6-savol: Incoloy 800H va 800HT ni payvandlash uchun qanday plomba metallidan foydalanishim kerak?
Javob: ERNiCr-3 (Inconel 82/182) har ikkala sinf uchun eng ko‘p ishlatiladigan plomba moddasidir. Mos keladigan kompozitsion payvandlash uchun ERNiFeCr-1 dan foydalanish mumkin. Karbonli po'latga o'xshash bo'lmagan choklar uchun ERNiCr-3 standart hisoblanadi. Kam issiqlik kiritish (25-35 kJ / dyuym) va argonni qayta tozalash majburiydir.
7-savol: Incoloy 800H yoki 800HT uchun payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish (PWHT) kerakmi?
Javob: Umuman olganda, yo'q. Ikkala nav ham standart xizmat uchun-payvandlangan holatda ishlatiladi. Agar PWHT kerak bo'lsa, u tez sovutish bilan 1100-1175 daraja to'liq eritma tavlanishi kerak. Hech qachon stressni{7}}850-950 darajada engillashtirmang - bu sigma fazasining mo'rtlashishiga olib keladi.
8-savol: Incoloy 800H ni Incoloy 800HT ga payvand qila olamanmi?
Javob: Ha. Ular payvandlash uchun to'liq mos keladi. ERNiCr-3 plomba metallidan foydalaning. Payvandlash jarayoni bir xil. Payvandlash ikki asosiy metallar o'rtasida oraliq xususiyatlarga ega bo'ladi.
9-savol: Incoloy 800H va 800HT uchun ASME Code Case nima?
Javob: ASME Code Case 1989 I bo'lim va VIII bo'lim qurilishi uchun ikkala sinfni ham qamrab oladi, 800H uchun 899 darajagacha va 800HT uchun 949 darajagacha ruxsat etilgan kuchlanishlarni belgilaydi. Vakolatli inspektoringiz bilan har doim joriy nashrni tekshiring.
10-savol: Materialning 800H emas, balki 800HT ekanligini qanday tekshirishim mumkin?
A: Check the mill certificate for three values: (1) UNS number must be N08811, (2) Al+Ti combined must be >= 0.85%, and (3) grain size must be ASTM >= 5. PMI Ni va Cr ni tekshira oladi, lekin laboratoriya OES yoki Al/Ti qobiliyatiga ega XRF talab qiluvchi Al+Ti tarkibini - ajrata olmaydi.
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD haqida.
HT PIPE — taniqli-birja sotuvchisi va eksportchisi. Biz 15+ eksport tajribasiga ega zanglamaydigan/uglerod/nikel qotishma materiallari yetkazib beruvchimiz. Biz nafaqat quvurlar, plitalar, dumaloq chiziqlar, balki quvur qismlari, gardishlar va boshqalarni ham taqdim etamiz. Qo'shimcha ma'lumot va narxlar uchun biz bilan bog'laning.
✅ ISO 9001:2015
✅ MTC 10204 3.1 3.2
✅100% PMI (ijobiy materialni aniqlash)
✅Ultrasonik test (ASME VIII bo'yicha)
✅Uchinchi{0}tomon tekshiruvi (SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175 / ISO 15156
