ASME B16.49 zarb qilingan po'latdan quyma payvandlash induksion burmalari

Feb 04, 2026

ASME B16.49 zarb qilingan po'latdan quyma payvandlash uchun issiq indüksiyon burmalari

 

ASME B16.49 payvandlangan uglerodli po'latdan yasalgan induktsiya- egilgan tirsaklar uchun dizayn, material, xususiyatlar, ishlab chiqarish, sinovdan o'tkazish va belgilashni belgilaydi. ASME B16.49 burmalari zarb qilingan tekis tikuvli payvandlangan yoki choksiz quvurlarni bükme orqali hosil bo'ladi. Materiallar asosan ASTM A106, A333 va A335 dan tanlanadi. Ular asosan transport va taqsimlash quvurlari tizimlarida (ASME B31), masalan, uzoq masofali quvurlar (neft, gaz, suv), elektr stantsiyalari quvurlari va-radius yoʻnalishini katta oʻzgartirishni talab qiladigan ilovalarda qoʻllaniladi.

ASME B16.49 Pipe Bends

 

ASME B16.49 Quvur burmalari yetkazib beruvchilar

ASME B16.49 indüksiyon burmalari yetkazib beruvchisi Biz, HT PIPE, ASME B16.49 indüksiyon burmalari professional zavod yetkazib beruvchi va ishlab chiqaruvchisiz. Biz karbonli po'latdan API 5L va ASTM A106 B darajali materiallardan foydalanamiz. Biz 1/2 dyuym - 48 dyuymli umumiy diapazonni taklif qilamiz. Nominal quvurlar o'lchamlari 1D, 1.5D, 3D, 5D va undan ham kattaroq (masalan, 10D) o'z ichiga oladi. Umumiy burchaklar (90 daraja, 45 daraja va boshqalar) shunga o'xshashASME B16.9tirsaklar. Batafsil ma'lumot va chegirmali narxlar uchun biz bilan bog'laning.

Hozir bog'laning

ASME B16.49 Burilishlar dizayni

Burilishning ichki radiusida (ichki radiusda) zarur bo'lgan ichki bosim dizayni qalinligi tenglamaga muvofiq aniqlanishi kerak. (1) ushbu standart. Neytral o'qdagi (. 1-rasmga qarang) va egilishning ekstradoslaridagi (tashqi radius) qalinligi birlashtiruvchi quvur dizayni qalinligidan yoki mijoz tomonidan belgilangan minimal devor qalinligidan- kam bo'lmasligi kerak.

info-234-44

Nominal tashqi diametrini=bajaring
R=egilish markaz chizigʻi radiusi
TI=intradosda minimal talab qilinadigan qalinlik
t=nominal dizayn devor qalinligi.

 

ASME B16.49 Bends

 

ASME B16.49 Issiq induksion burmalar kimyoviy tarkibi

Element Tarkib, %
Uglerod [C] 0,30 dan kam yoki unga teng
Nikel [Ni] 1,00 dan kam yoki unga teng
Fosfor [P] 0,025 dan kam yoki unga teng
Oltingugurt [S] 0,015 dan kam yoki unga teng
Silikon [Si] 0,50 dan kam yoki unga teng
Chromium [Cr] 0,30 dan kam yoki unga teng
Molibden [Mo] 0,25 dan kam yoki unga teng
Vanadiy [V] 0,10 dan kam yoki unga teng
Mis [Cu] 0,50 dan kam yoki unga teng
Marganets [Mn] 1,60 dan kam yoki unga teng
Niobiy [Nb] 0,10 dan kam yoki unga teng

 

ASME B16.49 Mexanik xususiyatlar

Baho (belgi) Hosildorlik kuchi, min. Kuchlanish kuchi, min. Cho'zilish, min. Qattiqlik, maks. Ta'sir testi, Cv
MPa ksi MPa ksi % HBW HRC min. J
P241 (X241) 241 35 414 60 20 238 22 27
P290 (X290) 290 42 414 60 20 238 22 27
P317 (X317) 317 46 434 63 20 238 22 27
P359 (X359) 359 52 455 66 20 238 22 27
P386 (X386) 386 56 490 71 20 238 22 27
P414 (X414) 414 60 517 75 20 238 22 54
P448 (X448) 448 65 531 77 18 238 22 54
P483 (X483) 483 70 565 82 16 247 24 54
P552 (X552) 552 80 621 90 16 247 24 54

 

ANSI B16.49 Quvur burmalarini belgilash

(a) ishlab chiqaruvchining nomi yoki savdo belgisi
(b) issiqlik raqami yoki ishlab chiqaruvchining issiqlik identifikatsiyasi
(c) material darajasi belgisi
(d) B16.49
(e) nominal quvur hajmi (NPS)
(f) nominal devor qalinligi
(g) egilish radiusi
(h) egilish burchagi
(i) egilishdan keyingi{0}}issiqlik bilan ishlov berish holati

 

Issiq indüksiyon burmalari issiqlik bilan ishlov berish variantlari:

(a) Stressni engillashtiradigan yoki tinchlantiruvchi. 480 daraja (900 daraja F) va 675 daraja (1250 daraja F) gacha bir xilda qizdiring va bu haroratda kamida 30 daqiqa (qalinligi uchun bir dyuym) ushlab turing.

(b) normallashtirish. Fazali o'zgarishlar harorati oralig'idan yuqoriroq qizdiring va kamida 20 daqiqa ushlab turing (qalinligi 25 mm), keyin havoda sovutib oling.

(c) Söndürme va chiniqtirish. Fazali o'zgarishlar harorati oralig'idan yuqoriroq qizdiring va kamida 20 daqiqa ushlab turing (qalinligi 25 mm (1 dyuym)), so'ngra to'g'ridan-to'g'ri suvda, yog'da yoki sintetik söndürme muhitida so'ndiring.

 

ASME B16.49 Test talablari

  • Kuchlanish sinovi

Quvur o'lchamlari NPS 8 (DN 200) yoki undan kattaroq uchun ko'ndalang valentlik sinovi namunalari har bir material partiyasining teginish qismidan, o'tish zonasidan va egilish qismining ichki va tashqi tomonlaridan olinishi kerak. NPS 8 (DN 200) dan kichikroq o'lchamlar uchun ko'ndalang yoki bo'ylama namunalar qo'llanilishi kerak.

  • Sinishi chidamliligi sinovi
  • Payvandlash sinovi
  • Qattiqlik sinovi

B16.49 BENDS Test Specimen Locations and Orientations

ANSI B16.49 bends Test Specimen Locations and Orientations

 

B16.49 Bend o'lchovli toleranslar

Pipe Bend Dimensional Tolerances

 

Sertifikatlash materiallari sinov hisoboti (CMTR)

(a) Kimyoviy tarkibi (shu jumladan Idoralar)
(b) valentlik xususiyatlari
(c) ta'sir xususiyatlari
(d) Qattiqlik natijalari
(e) issiqlik bilan ishlov berish
(f) Burilish malakasini o'tkazish tartibi
(g) payvandlangan yoki choksiz
(h) Buzilmaydigan tekshirish natijalari